خط إنتاج سخانات المياه
مقدمة لنظام تصنيع سخانات المياه الآلي بالكامل من Rolangear
يدمج خط إنتاج سخانات المياه الآلي بالكامل من رولانجيير ثلاثة أنظمة أساسية: خط التجميع ، وخط التقادم والاختبار ، وخط التعبئة والتغليف الآلي . يتيح هذا النظام الشامل تشغيلًا عالي الكفاءة وآليًا بالكامل في جميع مراحل الإنتاج. من بين هذه المراحل، يُعد خط اختبار التقادم الأكثر أهمية، حيث يعمل كنقطة تفتيش رئيسية لمراقبة الجودة. يمر خط الإنتاج بخمس مراحل رئيسية: التجميع، والتحويل، والتبريد الهوائي، واختبار الاحتراق، والتغليف النهائي.
خط تجميع سخانات المياه
يعتمد خط تجميع سخانات المياه من رولنجر على نظام ناقل سلسلة ، مصمم لنقل سلس وثابت. يسمح سطحه المسطح قليل الاحتكاك بحركة آمنة وفعالة للمكونات أثناء عملية التجميع.
الميزات الرئيسية:
-
تشكل مسارات الصفائح الفولاذية A3 قاعدة نظام الناقل.
-
توفر أدلة الزاوية الحديدية المساعدة الاستقرار الهيكلي.
-
يتم استخدام صفائح السلسلة ذات الجودة الصناعية للنقل، مما يضمن المتانة.
-
يتم تثبيت إضاءة أنبوب T8 LED بشكل مستمر على جانبي الخط للحصول على رؤية مثالية.
-
يتم تصنيع مسارات تعليق الأدوات الهوائية من سبيكة الألومنيوم وتركيبها بمجموعة بكرة بندقية هوائية واحدة لكل متر.
-
يتم دعم لوحات الإنتاج المرئية بإطارات من الألومنيوم على شكل حرف H ذات شريطين وألواح أكريليك لعرض العملية بوضوح.
-
توفر أنابيب الهواء المصنوعة من الفولاذ المجلفن وكؤوس القدم أساسًا قويًا ودعمًا هوائيًا.
تعمل هذه المكونات معًا لضمان التشغيل السلس والمتانة وكفاءة خط التجميع.
خط اختبار وقياس عمر سخانات المياه
يستخدم خط اختبار شيخوخة رولانجير سلسلة أسطوانية ذات صفائح منحنية كوسيلة نقل، وألواح راتنج إيبوكسي معزولة لصفائح السلسلة. هذه الألواح مُدمجة في منافذ طاقة متنوعة، مما يسمح باختبار الأداء المستمر أثناء تشغيل سخانات المياه.
هيكل خط الشيخوخة:
-
ثلاث مراحل رئيسية : الانتقال، وتبريد الهواء، واختبار الاحتراق.
-
أقسام التبريد الانتقالي والهواء : تستخدم محركات متكاملة وقضبان توجيه من الألومنيوم للتشغيل المتزامن مع سلاسل صناعية ثلاثية السرعة.
ميزات اختبار الاحتراق:
-
تعمل المحركات ذات السرعة الثابتة على تشغيل قسم الاحتراق.
-
تمكن القضبان الموصلة المصنوعة من فرشاة الكربون من الحركة القوية أثناء الاختبار.
-
أحزمة خضراء مضادة للانزلاق تضمن النقل المستقر.
-
تعمل بطاقات الشريحة وقارئات الذاكرة على تحديد وتسجيل جودة كل وحدة في كل محطة اختبار.
-
تقوم أجهزة الاستشعار والمحولات بجمع البيانات في الوقت الفعلي عن التيار والجهد والطاقة.
-
توفر أضواء الإنذار في كل محطة تنبيهات فورية للوحدات المعيبة، مما يحسن كفاءة الاختبار ويقلل من وقت التوقف.
خط تعبئة سخانات المياه الآلي
تم تجهيز خط التعبئة والتغليف الأوتوماتيكي من Rolangear بتقنية ذكية لتعزيز كفاءة الإنتاج وتقليل الاعتماد على العمالة.
مكونات النظام:
-
نظام تغذية الأكياس التلقائي
-
موازين التعبئة (رأس واحد أو متعدد الرؤوس، حسب الاحتياجات)
-
أجهزة تشكيل وتقليم الأكياس
-
طابعات رمز الدفعة والتاريخ
-
ناقلات لمناولة الأكياس: الأنواع الأفقية والعمودية والمسطحة
-
نظام جمع الغبار الاختياري
إن الفارق الرئيسي بين خطوط التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية بالكامل وشبه الأوتوماتيكية هو نظام تغذية الأكياس . يُنصح باستخدام نظام أوتوماتيكي بالكامل للسلع التصديرية، والمنتجات الفاخرة، أو الحالات التي تكون فيها جودة التعبئة والتغليف بالغة الأهمية. أما بالنسبة لاحتياجات التعبئة والتغليف منخفضة التكلفة، فتُقدم الآلات شبه الأوتوماتيكية بديلاً أكثر توفيرًا.
