معلومات التواصل

1405,14F, Jinfuyuan Block A, No.888 Chouzhou North Road YiWu City, ZheJiang Province, China

نحن متواجدون على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع. اتصل الآن. (+86 17848813660) info@rolangear.com
خط انتاج أكياس البلاسيك

تقدم خطوط إنتاج الأكياس البلاستيكية حلولاً فعالة من حيث التكلفة وفعالة لتصنيع الأكياس عالية الجودة في مختلف الصناعات. التخطيط السليم أمر بالغ الأهمية للنجاح في هذا المجال.

 

قائمة المحتويات

1. خط إنتاج الأكياس البلاستيكية

rolan Film Blowing machine rolangear

يتكون خط إنتاج الأكياس البلاستيكية عادةً من عدة مراحل ومعدات مختلفة. وفيما يلي نظرة عامة على بعض المراحل الرئيسية التي تشكل خط إنتاج الأكياس البلاستيكية:

1.1. تحميل البلاستيك

عملية تحميل البلاستيك هي الخطوة الأولى في إنتاج الأكياس البلاستيكية، وتتمثل في تحميل البلاستيك الخام في الماكينة المستخدمة لتصنيع الأكياس. يمكن استخدام مصادر مختلفة للحصول على البلاستيك الخام، بما في ذلك الحبيبات البلاستيكية والألواح البلاستيكية والأسلاك البلاستيكية والأنابيب البلاستيكية.

يتم تخزين البلاستيك الخام في حاويات أو أكياس ضخمة، ويتم تحميله في الماكينة باستخدام مجموعة من المعدات والأدوات المختلفة، بما في ذلك الملقطات الهيدروليكية والحزام الناقل والمصاعد والمرفاعات. تحتاج هذه المعدات إلى تشغيلها بشكل صحيح وفقًا للإرشادات المصنعة لضمان تحميل البلاستيك بطريقة سلسة وآمنة.

يجب الانتباه إلى أن عملية تحميل البلاستيك يجب أن تتم بعناية لتجنب أي إصابات أو تلف للماكينات أو البلاستيك الخام. لذلك يجب توفير الإجراءات الوقائية اللازمة والتدريب على السلامة للعاملين المشاركين في عملية تحميل البلاستيك.

1.2. التسخين والذوبان

يعد التسخين والذوبان من المراحل الأساسية في إنتاج الأكياس البلاستيكية، حيث يتم خلالهما تسخين البلاستيك الخام المحمل في الماكينة إلى درجة حرارة عالية حتى يتم ذوبانها وتصبح سائلة.

تتوفر الماكينات الحديثة بعدة أنواع تختلف في طريقة التسخين والذوبان، ومنها:

1. الماكينات التي تعتمد على الحرارة الكهربائية: وتعتبر هذه الماكينات الأكثر استخدامًا في عملية تصنيع الأكياس البلاستيكية، حيث تحتوي على مسخنات كهربائية تعمل على تسخين البلاستيك وذوبانه.

2. الماكينات التي تعتمد على الحرارة المؤينة: وتستخدم هذه الماكينات الحرارة المؤينة لتسخين البلاستيك الخام وذوبانه، ويتم ذلك باستخدام بخار الماء أو الهواء الساخن.

3. الماكينات التي تعتمد على الحرارة الخارجية: وتستخدم هذه الماكينات الحرارة الخارجية لتسخين البلاستيك وذوبانه، ويتم ذلك باستخدام اللهب أو الأشعة تحت الحمراء.

يجب الانتباه إلى أن درجة حرارة التسخين يجب أن تكون محددة بعناية وفقًا لنوع البلاستيك المستخدم وطريقة التصنيع، وذلك لضمان تحقيق نتائج عالية الجودة في عملية تصنيع الأكياس البلاستيكية.

1.3. تشكيل الأكياس

بعد مرحلة التسخين والذوبان، يتم تشكيل الأكياس البلاستيكية بواسطة الماكينة وذلك باتباع الخطوات التالية:

  1. تمرير البلاستيك المنصهر من خلال القالب: حيث يتم تمرير البلاستيك المنصهر من خلال قالب يحتوي على فتحات يتم تشكيل الأكياس من خلالها.
  2. التبريد: يتم تبريد الأكياس المشكلة بسرعة بواسطة نظام التبريد في الماكينة، حتى يتم تثبيت شكلها وتجميدها في الموضع المناسب.
  3. القطع: يتم قطع الأكياس المشكلة بواسطة شفرة قاطعة مثبتة في الماكينة، وذلك وفقًا للأبعاد المحددة للأكياس وحجم القالب.
  4. التعبئة والتغليف: يتم التعبئة والتغليف الآلي للأكياس بواسطة آلات التعبئة والتغليف، حيث يتم وضع الأكياس في عبوات وصناديق جاهزة للتسويق.

يجب الانتباه إلى أنه يجب الحفاظ على ضغط ودرجة حرارة وسرعة التشكيل الصحيحة للحصول على أكياس بلاستيكية ذات جودة عالية، كما يتم ضبط عوامل الإنتاج وفقًا لنوع البلاستيك المستخدم وحجم الأكياس المطلوبة.

1.4. القطع والتشكيل

Cutting and Forming Film-Blowing

يتم عملية القطع والتشكيل للأكياس البلاستيكية بعد مرحلة التشكيل والتي تتضمن الخطوات التالية:

  1. القطع: يتم قطع الأكياس البلاستيكية بأحجام وأشكال مختلفة باستخدام آلة القطع، والتي يتم ضبطها بشكل دقيق حسب الحجم والشكل المطلوب للأكياس.
  2. التشكيل: تتم عملية التشكيل بواسطة آلة التشكيل، حيث يتم تشكيل الأكياس البلاستيكية بشكل دائري أو مربع أو أي شكل آخر يريده العميل، وتتم هذه العملية بوضع الأكياس في القالب المناسب وتطبيق ضغط عالي عليها لتشكيلها حسب الشكل المطلوب.
  3. اللحام: يتم لحام الأكياس البلاستيكية لإغلاقها وتأمين المحتويات الموجودة داخلها بواسطة آلة اللحام، حيث يتم تسخين الحافة الخارجية للأكياس ودمجها بشكل دائم بواسطة الضغط.

يجب مراعاة أن أي خطأ في ضبط الآلات يمكن أن يؤدي إلى تشكيل أكياس غير مطابقة للمواصفات الفنية، ولذلك يجب العناية بالمراقبة والتحكم الدائم على عملية التشكيل والقطع.

 

1.5. الطباعة

تستخدم الأكياس البلاستيكية عادة في الترويج للعلامات التجارية والشركات، وتحمل شعارات وعبارات ترويجية لجذب العملاء. لذلك، فإن عملية الطباعة على الأكياس البلاستيكية هي جزء مهم من عملية الإنتاج.

يمكن طباعة الأكياس البلاستيكية باستخدام تقنيات مختلفة، وتشمل:

  1. طباعة الشاشة: وتتم هذه العملية باستخدام شاشات حيث يتم وضع الحبر الذي يتم تمريره عبر الشاشة على الأكياس البلاستيكية، وتتميز هذه التقنية بأنها تنتج صورًا ذات جودة عالية.
  2. طباعة الفلكسو: وهي تقنية يتم فيها تطبيق الحبر على الأكياس البلاستيكية بواسطة أسطوانات مطبوعة، ويتميز هذا النوع من الطباعة بكونه سريع وفعال للأعمال الضخمة.
  3. طباعة الأوفست: وهي تقنية طباعة تستخدم للطباعة على الأكياس البلاستيكية ذات السمك الثقيل والأعمال الكبيرة، ويتم فيها نقل الصورة من الصفحة الطباعية إلى الأكياس البلاستيكية باستخدام مجموعة من الأسطوانات.

يتم اختيار التقنية المناسبة حسب الحجم والكمية والشكل المطلوب للأكياس البلاستيكية والتصميم الذي يريده العميل. ويتم تحديد عدد الألوان المستخدمة في الطباعة ومدى الجودة والتفاصيل اللازمة للتصميم. ويجب مراعاة استخدام الحبر الصحيح لضمان جودة الطباعة والثبات الجيد للصورة المطبوعة.

1.6. التعبئة

rolan Film-Blowing rolan gear

بعد الانتهاء من تشكيل وطباعة الأكياس البلاستيكية، يجب تعبئتها بالمنتجات المختلفة وفقًا للاستخدام المناسب. ويمكن تعبئة الأكياس البلاستيكية بأنواع مختلفة من المنتجات، مثل الأطعمة، والمواد الكيميائية، والمنتجات الصناعية، وغيرها.

تختلف عملية التعبئة والتغليف حسب نوع المنتج وحجمه وشكله. ومن أهم الخطوات في عملية التعبئة:

  1. تحديد حجم الأكياس البلاستيكية المناسبة للمنتج المراد تعبئته.
  2. وضع المنتج في الأكياس البلاستيكية والتأكد من عدم تجاوز الحد الأقصى لسعة الحمولة.
  3. إغلاق الأكياس البلاستيكية بإحكام باستخدام طرق مختلفة، مثل السدادة المعدنية أو الشريط اللاصق أو اللحام الحراري.
  4. وضع الأكياس البلاستيكية المعبأة في صناديق أو حاويات مناسبة لتسهيل عملية التخزين والنقل.

يجب أن يتم التعبئة والتغليف بطريقة تحافظ على سلامة المنتجات وتحميها من العوامل الخارجية، مثل الرطوبة والأتربة والتلف، وتضمن تقديمها للعملاء بحالة جيدة وصحية. ويجب أيضًا الالتزام بالمعايير الصحية والبيئية المعتمدة في التعبئة والتغليف لتجنب أي تأثير سلبي على البيئة والصحة العامة.

 

 

2. مواصفات خط إنتاج الأكياس البلاستيكية

تختلف مواصفات خط إنتاج الأكياس البلاستيكية بناءً على حجم الإنتاج المطلوب ونوعية الأكياس المراد إنتاجها. ومن بين المواصفات الرئيسية لهذا الخط:

2.1. سعة الإنتاج

سعة الإنتاج هي المعيار الرئيسي الذي يتم تحديد مواصفات خط إنتاج الأكياس البلاستيكية وهي تختلف بين الخطوط المختلفة حسب الأحجام والأنواع المراد إنتاجها، وتقدر بعدد الأكياس التي يتم إنتاجها في الساعة أو اليوم أو الشهر. تتراوح سعة الإنتاج من بضع مئات إلى الآلاف من الأكياس في الساعة، وقد تصل إلى ملايين الأكياس في اليوم في بعض الحالات.

ويتم تحديد سعة الإنتاج بناءً على عدة عوامل، منها:

  1. حجم الطلب: حيث يتم تحديد سعة الإنتاج بناءً على حجم الطلب المتوقع من العملاء، وعدد الأكياس التي يحتاجونها.
  2. نوعية الأكياس: تختلف سعة الإنتاج حسب نوعية الأكياس المراد إنتاجها، وعلى سبيل المثال يمكن أن تختلف سعة الإنتاج لأكياس الشاي عن أكياس الأغذية الجافة أو السوبر ماركت.
  3. تكلفة الإنتاج: قد تتأثر سعة الإنتاج بتكلفة المواد الخام والطاقة المستخدمة في الإنتاج، وعلى سبيل المثال يمكن أن يؤدي تحديد سعة الإنتاج العالية إلى زيادة تكاليف الإنتاج.
  4. الإمكانيات التقنية: يجب الاهتمام بالإمكانيات التقنية المتاحة في الخط لتحديد سعة الإنتاج المناسبة، وهذا يشمل الماكينات والمعدات والتقنيات المستخدمة في الخط.

2.2. الطاقة المستخدمة

تحتاج عملية إنتاج الأكياس البلاستيكية إلى العديد من المصادر المختلفة للطاقة، وهذه المصادر تتضمن الكهرباء والغاز والبخار والهواء المضغوط. وتختلف الكمية ونوعية الطاقة المستخدمة حسب نوع الخط وسعته وحجم الإنتاج والمعدات المستخدمة.

من أهم مصادر الطاقة المستخدمة في خط إنتاج الأكياس البلاستيكية:

  1. الكهرباء: تستخدم الكهرباء لتشغيل مختلف الماكينات والمعدات الكهربائية في الخط، مثل ماكينات التحكم الرقمي الآلي وماكينات القطع والتشكيل وغيرها.
  2. الغاز: يستخدم الغاز في تشغيل معدات التسخين والذوبان، وهذا يشمل الغاز الطبيعي وغاز البترول المسال.
  3. البخار: تستخدم البخار في بعض المراحل الحرجة في إنتاج الأكياس البلاستيكية، مثل مرحلة التشكيل والقطع، ويتم توليده عادة عن طريق الغلاية.
  4. الهواء المضغوط: يستخدم الهواء المضغوط في تشغيل الماكينات التي تعمل بالضغط، مثل ماكينات الطباعة والتعبئة.

وتتطلب هذه المصادر توفر تسهيلات خاصة للحصول على الطاقة المطلوبة، وعادةً ما يكون هناك تكاليف إضافية مرتبطة بتوليد واستخدام هذه المصادر. ومن المهم التأكد من استخدام الطاقة بطريقة فعالة ومستدامة، وتحسين كفاءة استخدام المصادر الطاقوية لتقليل التأثير البيئي وتحسين الأداء الاقتصادي.

2.3. نوعية المواد الخام

Polypropylene - Woven Polypropylene Bags Manufacturer from China

تختلف نوعية المواد الخام المستخدمة في إنتاج الأكياس البلاستيكية حسب نوع الأكياس التي تنتجها الشركة واستخداماتها المختلفة. ومن بين المواد البلاستيكية الشائعة المستخدمة في صناعة الأكياس البلاستيكية:

  1. البولي إثيلين عالي الكثافة (HDPE): وهو من أكثر أنواع البلاستيك استخدامًا في صناعة الأكياس البلاستيكية، حيث يتميز بالصلابة والقوة والمتانة، ويستخدم غالبًا في صناعة الأكياس المستخدمة في التعبئة والتغليف.
  2. البولي إثيلين منخفض الكثافة (LDPE): وهو نوع آخر من البلاستيك يستخدم في صناعة الأكياس البلاستيكية، حيث يتميز بالمرونة والنعومة والشفافية، ويستخدم غالبًا في صناعة الأكياس الخفيفة وأكياس الأطعمة والمنتجات الصيدلانية.
  3. البولي بروبيلين (PP): وهو نوع آخر من البلاستيك يستخدم في صناعة الأكياس البلاستيكية، حيث يتميز بالقوة والمتانة والشفافية، ويستخدم عادة في صناعة أكياس التسوق والحقائب.
  4. البولي فينيل كلورايد (PVC): وهو من البلاستيك الذي يتميز بالمتانة والقوة والمقاومة للرطوبة، ويستخدم عادة في صناعة أكياس التعبئة العملية والتي يتم استخدامها في الظروف الصعبة.
  5. البولي إيثيلين تريفثالات (PET): وهو من البلاستيك الشفاف والصلب الذي يستخدم عادة في صناعة أكياس الشاي والقهوة والأطعمة الجاهزة.

يتم اختيار نوع المادة الخام وفقاً لمتطلبات العميل ونوع الأكياس التي تنتجها الشركة، ويجب اختيار المادة الخام بعناية لضمان الجودة والمتانة والمرونة اللازمة لتلبية متطلبات العميل والسوق المستهدف.

ومن المهم أيضًا التأكد من جودة المواد الخام المستخدمة، حيث يجب أن تتوافر المواد على خصائص معينة مثل الشفافية والمتانة والمرونة والقدرة على الطباعة، ويجب تفقد المواد الخام وتحليلها وفحصها للتأكد من عدم وجود أي عيوب أو عوامل مؤثرة على الجودة النهائية للمنتج.

ويجب أيضًا الاهتمام بتخزين المواد الخام بشكل صحيح، حيث يجب تخزينها في مكان بارد وجاف وخالي من التلوث والأتربة، ويجب تجنب تخزينها في الأماكن الرطبة أو الحارة أو المعرضة لأشعة الشمس المباشرة لتفادي التأثيرات الضارة عليها.

2.4. تقنية التشكيل والطباعة

تقنية التشكيل والطباعة هي إحدى المراحل الأساسية في خط إنتاج الأكياس البلاستيكية، حيث تتم عملية تشكيل وطباعة الأكياس بعد تحميل المادة الخام وتسخينها وتشكيلها في الآلات المخصصة.

تقنية التشكيل تستخدم لإعطاء الأكياس الشكل المطلوب، حيث يتم تحميل البلاستيك المذاب في آلة تشكيل ويتم دفعه إلى قوالب تحمل الشكل المطلوب، ويتم تشكيله حسب القالب الذي يتم استخدامه. ويمكن استخدام تقنية التشكيل لإنتاج أكياس مسطحة أو مطوية أو مختومة.

أما التقنية الأخرى المستخدمة في خط إنتاج الأكياس البلاستيكية فهي التقنية الطباعة، حيث يتم استخدام هذه التقنية لطباعة الرسومات والنصوص على الأكياس البلاستيكية، وذلك باستخدام أحبار مخصصة وآلات الطباعة الخاصة بالبلاستيك.

ويتم استخدام التقنية الحديثة في الطباعة على الأكياس البلاستيكية، حيث يمكن استخدام التقنية الرقمية للطباعة المباشرة على الأكياس دون الحاجة إلى صنع قالب طباعة، وهذا يتيح مرونة أكبر في تصميم الأكياس وطباعتها.

3. مميزات آلة خط الإنتاج

توفر آلة خط الإنتاج للأكياس البلاستيكية العديد من المميزات التي تجعلها مناسبة للاستخدام الصناعي، ومن بين هذه المميزات:

3.1. زيادة الإنتاجية

production line Time and effort savings

 

تساعد آلة خط الإنتاج على زيادة الإنتاجية بشكل كبير، حيث يمكن إنتاج عدد كبير من الأكياس البلاستيكية في وقت قصير.

3.2. توفير الوقت والجهد

تتميز آلة خط الإنتاج بقدرتها على توفير الوقت والجهد اللازمين لإنتاج الأكياس البلاستيكية يدوياً، كما أنها تحتاج إلى عدد قليل من العمال للعمل عليها.

production line Time and effort savings

3.3. الدقة والجودة

تضمن آلة خط الإنتاج دقة وجودة عالية في تصنيع الأكياس البلاستيكية، حيث تضمن الآلة التشكيل والطباعة والقطع بشكل متسق ودقيق.

3.4. توفير التكاليف

يمكن لآلة خط الإنتاج توفير التكاليف المرتبطة بإنتاج الأكياس البلاستيكية، حيث تستخدم تقنيات حديثة لتحقيق الكفاءة وتقليل النفايات.

خط إنتاج الأكياس البلاستيكية

3.6. التكيف والسلامة

آلة خط الإنتاج قابلة للتكيف مع متطلبات الإنتاج المختلفة ، حيث يمكن تغيير حجم وشكل الكيس بسهولة وسرعة وفقًا لمتطلبات العملاء.

تؤكد آلة خط الإنتاج على السلامة والصحة المهنية وحماية البيئة ، حيث تحتوي على مجموعة من الإجراءات الأمنية والوقائية لتجنب الحوادث والإصابات وتقليل التلوث البيئي.

4. تصنيع الاكياس البلاستيك وكيف تبدأ في صناعة الاكياس البلاستيك

plastic bag manufacturing project.jpg

تعتبر الأكياس البلاستيكية جزءًا أساسيًا من حياة الإنسان الاستهلاكية في العصر الحديث، حيث يتم استخدامها في مجالات متعددة في جميع دول العالم. فعلى سبيل المثال، لا يمكن الذهاب إلى السوبر ماركت أو الأسواق دون الحصول على الأكياس البلاستيكية. ويتسبب الإنتاج اليومي لهذه الأكياس في استهلاك كميات هائلة تعادل أعداد سكان الكرة الأرضية، مما يشير إلى أن مشروع تصنيع الأكياس البلاستيكية يعد مشروعًا كبيرًا وضخمًا مضمون الربح، ونادرًا ما يخسر المستثمر فيه. لذلك، يجب البدء في هذا المشروع بطريقة صحيحة وفعالة.

4.1. مميزات مشروع صناعة الاكياس البلاستيك

يتمتع مشروع صناعة الأكياس البلاستيكية بعدة مزايا تجعله من بين أهم المشاريع الحديثة، ويعتبر توافر الطلب على المنتج بصورة دائمة وكبيرة طوال العام هو أحد أهم مزاياه.

4.1.1. مميزات انشاء مصنع اكياس بلاستيك

  • مشروع مصنع الاكياس البلاستيك من المشاريع المربحه والمطلوبه في حياتنا اليوميه ولاغنى عنها.
  • هذا المشروع مطلوب طوال السنه ولا يعتبر مشروع موسمي
  • منتج هذا المشروع يستخدم في كل المجالات تقريبا
  • مشروع اليوم مربح للغايه من الجهه التصنيعيه ومن الجهه التسويقيه

هل مشروع صناعة الاكياس البلاستيك مربح ؟

قبل بدء أي مشروع، يبحث رجال الأعمال عن العوامل الأساسية المؤثرة في نسبة الربح وطريقة التسويق وعوامل المخاطرة. ولكن مشروع صناعة الأكياس البلاستيك يتميز بعدة مميزات، بما في ذلك حجم الربح الكبير وسهولة التسويق وتوافر الزبائن وانخفاض عامل المخاطرة. وهذا يسهل على أي رجل أعمال البدء في مشروع صناعة الأكياس البلاستيك بثقة كبيرة.

ماكينات رولان

5. التعليمات

على العموم تقوم صناعة الاكياس البلاستيك في اغلب الاحيان على مادة تسمى مادة البلويمروهي تعرف ايضا بأسم البولي ايثيلين وتكون عبارة عن سلاسل طويلة جدا من المونومرات الاثيلين .

نحصل على الاثيلين المستخدم في صناعة الاكياس البلاستيك ، من الأرض. على الرغم من أنه يمكن إنتاج الإيثيلين فعليًا من مصادر متجددة ، إلا أنه يتم الحصول عليه في الغالب إما عن طريق النفط الخام أو الغاز الطبيعي . بمجرد استخلاص الإيثيلين ، تتم معالجته بعد ذلك ليصبح البوليمر ، ومن ثم يولد البولي إيثيلين . الخطوة الأولى لصنع الأكياس البلاستيكية هي استخراج المواد الخام. يمكن الحصول على المادة الخام ، البولي إيثيلين ، إما من الزيت المكرر أو الغاز المتصدع ( ما هو غاز التكسير؟ ). تُستخدم آبار الحفر ، مثل تلك الموضحة أعلاه ، للوصول إلى هذه الهيدروكربونات ، التي تقع أحيانًا على عمق 5-10 أميال (8-16 كم) تحت سطح الأرض. هذه العملية ، المعروفة باسم "التكسير" ، تقوم بحقن خليط من الماء والمواد الكيميائية في التكوينات الصخرية لإطلاق النفط والغاز في حالة حدوث أي تسرب ، فإنه يمثل آثارًا خطيرة على البيئة وصحة الإنسان (مثل السرطان والعيوب الخلقية وتلف الكبد). بمجرد استخراج النفط الخام والغاز ، يتم نقله عبر الأنابيب إلى المصفاة. في هذه المصافي ، يتم فصل البترول إلى كثافات مختلفة مما يسمح بتخصيص الزيت المناسب لإنتاج البلاستيك. ما هي الماكينات والالات المستخدمة لفتح مصنع اكياس بلاستيك عند البدء في هذا المشروع؟ يمكن عمل نصف خط انتاج للاكياس البلاستيك والذي يتكون من : مقص لتقطيع البلاستيك مكبس لكبس البلاستيك ومن الممكن عمل خط انتاج كامل وهذا الافضل ولكن يرجع ذالك الى وجود راس مال اكبر لديك.ٍ

يمكن عمل خط نصف إنتاج للأكياس البلاستيكية ، والذي يتكون من مقص قطع بلاستيك وماكينة ضغط البلاستيك. من الممكن أيضًا إنشاء خط إنتاج كامل ، وهو أفضل ، لكن هذا يعتمد على وجود رأس مال أكبر.

1. ماكينة الفيلم وهي المكان الذي يوضع بها الماده الخام لتصنيعها وتحويلها الى رولانت جاهزه لتصنيع الاكياس, تعمل هذه الماكينه على تيار كهربائي ٣٨٠فولت اي ما يعادل ٣فاز بعض هذه الماكينات ياتي معها جهاز لتحويل الكهرباء(ان فلتر)لتحويل التيار الكهربي من٣٨٠فولت الى ٢٢٠فولت و يبلغ انتاج هذه الماكينه من ٤٠٠:٣٧٠كيس كل ١٢ ساعه .
2. المقص يقص المقص من ٥٠٠:٤٠٠كيس كل ١٣ساعه ويرجع ذلك ايضا الى مجهود الشخص الذي يعمل عليه وحالة المقص كلما يكون مسنون القاطع كلما كان الانتاج عالي.

تختلف أسعار آلات تصنيع البلاستيك من دولة إلى أخرى في عام 2023 ، حسب القرب أو المسافة من الشركات المصنعة لهذه الآلات ، وكذلك إضافة تكاليف الشحن إلى سعر الماكينة. ينتج عن هذا تفاوت في الأسعار. وتعتمد على ميزانية العميل ، يبدأ سعر ماكينات Rolan من 15000 دولار إلى 70.000 دولار اتصال بنا للحصول على مزيد من التفاصيل!

تحتاج إلى ما يقرب من 2 إلى 4 عمال لتشغيل خط الإنتاج بالكامل ، حيث يعمل كل عاملان في وردية عمل مدتها 12 ساعة. كما نحتاج إلى عامل واحد للتعبئة والتعبئة ويفضل أن يكون المالك حاضرا للإشراف على المشروع بنفسه.

تتراوح المساحة المطلوبة للمصنع من حوالي 70 إلى 30 مترًا مربعًا ، بالإضافة إلى أهمية وجود مساحة إضافية لتخزين المواد الخام ومنتجات الأكياس.

تسويق الاكياس البلاستيكيه سهل جدا واسهل مما نتخيل لانها منتج مطلوب باستمرار طوال السنة وفي كل الاماكن.
• طرق تسويق الاكياس البلاستيك
1. التوزيع على تجار الجمله
2. عمل كروت كدعايه للمشروع
3. عمل دعايه للمشروع في الهايبرات والمطاعم
4. باعطاء اعداد اضافيه لكل كميه
5. من الممكن ان تقوم بالتوزيع بنفسك لادخار رواتب مندوبين الدعايه والتوزيع مما يزيد الارباح
6. تعيين مندوبين لتوزيع وبيع المنتج من الاكياس البلاستيكية

error: Content is protected !!