حلول خطوط إنتاج المراوح الكهربائية
تقدم رولنجر خط إنتاج آلي متكامل للمراوح الكهربائية، يشمل التجميع واختبارات التقادم والتغليف الآلي. هذا الحل الشامل يعزز الكفاءة، ويختصر الجهد، ويضمن جودة المنتج في جميع مراحل الإنتاج.
سير عمل أتمتة المروحة الكهربائية بالكامل
يتكون خط إنتاج المروحة الكهربائية من ثلاثة مكونات رئيسية:
-
خط تجميع المراوح الكهربائية
-
خط اختبار عمر المروحة الكهربائية
-
خط تعبئة وتغليف بدون طيار للمروحة الكهربائية
-
يلعب خط اختبار التقادم دورًا محوريًا باعتباره جوهر مراقبة الجودة في نظام الإنتاج بأكمله. تنقسم عملية رولنجر إلى خمس مراحل رئيسية:
-
قسم التجميع
-
قسم الانتقال
-
قسم تبريد الهواء
-
قسم احتراق المحرك
-
قسم التعبئة والتغليف
مميزات خط تجميع المراوح الكهربائية من شركة Rolangear
صُممت خطوط تجميع رولنجر لتحقيق كفاءة ودقة عاليتين. ومن أهم ميزاتها:
-
أحزمة النايلون البلاستيكية المضادة للكهرباء الساكنة المستخدمة كناقلات
-
إطارات جانبية من سبائك الألومنيوم لتعزيز الاستقرار
-
مثالي للصناعات مثل قطع غيار السيارات والأجهزة والأجهزة المنزلية
المواصفات الهيكلية:
-
طول الخط: مخصص بناءً على سير عمل تجميع المنتج
-
ارتفاع الخط: 2 متر إجمالي؛ سطح العمل قابل للتعديل (750 مم ± 20 مم)
-
عرض الخط: 150 مم - 1000 مم حسب حجم المنتج
-
تتضمن المعدات المتكاملة ما يلي:
-
إضاءة LED
-
مراوح التبريد المساعدة
-
وصلات سريعة التوصيل تعمل بالهواء المضغوط
-
لوحات تعليمات العملية
-
طاولات عمل مزودة بمنافذ طاقة 220 فولت
-
أحزمة ناقلة مستوردة
-
إطارات خاصة من سبائك الألومنيوم
-
-
نظام الطاقة: التحكم في سرعة التردد أو الكهرومغناطيسية المنزلية
سير عمل خط التجميع التفصيلي
1. عملية التركيب السطحي (SMT)
-
إطار + صفائح من الفولاذ السيليكوني
-
لف الملفات
-
تطبيق معجون اللحام
-
وضع المكونات
-
لحام إعادة الصهر
-
التفتيش البصري (إعادة العمل إذا لزم الأمر)
-
تجميع الملف ولوحة الدوائر المطبوعة
-
لحام الأسلاك
-
التفتيش النهائي والاختبار
2. عملية التوصيل (DIP)
-
إطار + صفائح من الفولاذ السيليكوني
-
لف الملفات
-
إدراج المكونات
-
لحام الموجة
-
قطع الرصاص
-
فحص المظهر
-
تكامل الملف ولوحة الدوائر المطبوعة
-
لحام الأسلاك
-
الاختبار
3. مجموعة شفرة المروحة
-
إدخال المغناطيس
-
الشحن بالمغناطيس
-
ضغط الشفرة
-
معايرة التوازن
4. تجميع المنتج النهائي
-
لحام الأسلاك
-
تكامل التجميع
-
العقص
-
تركيب حلقة الزيت
-
تركيب الشفرة
-
اختبار الواجهة الأمامية
-
تركيب حلقة المفاجئة
-
اختبار الواجهة الخلفية
-
وضع العلامات
-
التفتيش النهائي
-
تغليف الكرتون
نظام التعبئة والتغليف الآلي من Rolangear
يتضمن خط التعبئة والتغليف غير المأهول من Rolangear ما يلي:
-
نظام تغذية الأكياس التلقائي
-
منصة الوزن (مقياس واحد أو متعدد اختياري)
-
آلة تشكيل الأكياس
-
آلة تشذيب الحواف
-
طابعة رقم الدفعة والتاريخ
-
أنواع متعددة من الناقلات (الحزام المسطح، والحزام المستقيم، والحزام العكسي)
-
نظام جمع الغبار الاختياري
يُعد نظام تغذية الأكياس الأوتوماتيكية الفارق الرئيسي بين التغليف الكامل وشبه الأوتوماتيكي. ورغم كفاءته، إلا أنه يتطلب مواد تغليف عالية الجودة لتجنب ارتفاع معدلات الأخطاء. بالنسبة للمنتجات غير المخصصة للتصدير أو التي تتأثر بالتكلفة، يُنصح باستخدام آلة تغليف شبه أوتوماتيكية لمزيد من المرونة وخفض التكلفة.
ارتقِ بإنتاجية مراوحك باستخدام الأتمتة الذكية
يجمع خط إنتاج المراوح الكهربائية من رولنجر بين التكنولوجيا المتقدمة والهندسة الدقيقة. بدءًا من عملية التركيب السطحي (SMT) وحتى التعبئة النهائية، يُبسط النظام كل خطوة، مما يُحسّن مراقبة الجودة، ويُقلل تكاليف العمالة، ويُزيد الإنتاج بشكل ملحوظ. إنه مستقبل تصنيع المراوح بكفاءة.
