خط إنتاج أبواب وألواح WPC

يتم إنتاج WPC - مركب الخشب والبلاستيك - عن طريق خلط دقيق الخشب مع بوليمر بلاستيكي ومواد مضافة، ثم بثق المركب في شكل جانبي. والنتيجة هي لوح أو مقطع جانبي يمكن تشكيله مثل الخشب ولكنه مقاوم للرطوبة، ولهذا السبب يتم استخدامه على نطاق واسع لألواح الأبواب وألواح الجدران والمقاطع الداخلية.

توفر شركة Rolangear معدات بثق WPC، بما في ذلك معدات خط إنتاج الأنابيب والقطاعات WPC. تشترك العملية في مراحلها الأساسية مع طرق بثق البلاستيك الأخرى، وبالتالي فإن معدات البثق والقطع والمعالجة الداعمة في كتالوج Rolangear تنطبق هنا أيضًا.

وهذا يناسب مصنعي الأبواب والألواح وشركات منتجات البناء التي تنتج مقاطع WPC لسوق البناء المحلي الخاص بهم. غالبًا ما يتم اختيار WPC عندما يكون الخشب الصلب باهظ الثمن أو عندما تكون مقاومة الرطوبة مهمة.

تخطط Rolangear للخط المحيط بمواصفات ملف التعريف الخاص بك والمخرجات المستهدفة، وتحدد المعدات، وتزودها، وتدعم التثبيت والتشغيل وتدريب المشغلين. يتم تأكيد النطاق لكل مشروع في عرض فني مكتوب.

A WPC line is normally built from the following equipment groups:

• Mixing — high-speed mixing of wood flour, polymer and additives to the required formula.
• Extrusion — a twin-screw or conical extruder compounds and forms the profile.
• Calibration and cooling — vacuum calibration holds the profile dimension while it cools.
• Haul-off and cutting — the profile is drawn through the line and cut to length.
• Surface finishing — embossing or sanding where the finished product requires it.

يتطلب خط WPC تشغيلًا طويلًا وواضحًا لأرضية المصنع لجهاز الطارد، وطاولة المعايرة، والسحب والقطع بالتسلسل، بالإضافة إلى تخزين المواد الخام والملفات النهائية. مطلوب مياه التبريد والإمدادات الكهربائية ثلاثية الطور؛ تعتمد المتطلبات المحددة على المعدات المختارة ويتم تأكيدها في العرض الفني.