خط إنتاج الثلاجات
خط تجميع الثلاجات
مقدمة عن خط إنتاج الثلاجات من شركة Rolangear
خط إنتاج الثلاجات الآلي بالكامل من رولنجر هو نظام متكامل مصمم لتلبية احتياجات التصنيع الحديثة. يتكون من عدة مكونات رئيسية، بما في ذلك خط التجميع المسبق للأبواب، وخط التجميع المسبق للخزائن، وخط التجميع النهائي، وخط حلقات التفريغ، وخط الاختبار، وخط التعبئة والتغليف، وخط الإصلاح. كما يتضمن آلات متخصصة مثل وحدات نقل الرفع وآلات التعبئة والتغليف الآلية، والتي تعمل معًا لضمان كفاءة الإنتاج وتبسيطه.
الميزات الرئيسية لخط تجميع الثلاجة
-
عملية التجميع عالية الكفاءة
يتيح خط الإنتاج التجميع والنقل السلس للأجزاء، ورغوة الأبواب والخزائن، واختبار الفراغ، وفحص الأداء، وأتمتة المنتج النهائي - مما يعزز كفاءة الإنتاج بشكل كبير. -
تحسين كفاءة العمل
يعالج دمج الأنظمة الآلية التحديات الشائعة في مجال التصنيع مثل نقص العمالة، وكثافة العمالة العالية، ومستويات مهارات العمال غير المتسقة. -
النقل الثقيل والتخطيط المرن
تم تصميم أنظمة النقل الآلية للتعامل مع الأحمال الكبيرة وتوفير النقل متعدد الاتجاهات، مما يعزز مرونة خط الإنتاج.
المعدات الأساسية في خطوط إنتاج ثلاجات رولانجير
1. آلة تشكيل البطانة الداخلية بالحرارة
-
يتميز بتحميل المواد تلقائيًا والتسخين المسبق والتشذيب.
-
أبرز النقاط :
-
تحميل مزدوج الجانب للتشغيل المستمر
-
تسخين سريع وقوالب مستقرة
-
تشكيل الفراغ بست محطات
-
يضمن نظام التشذيب ذو الشفرة السفلية قطعًا نظيفة بدون نتوءات
-
سرعة إنتاج تصل إلى 120 قالبًا في الساعة
-
معدل تأهيل المنتج: 99%+
-
2. آلة تشكيل الأبواب والألواح الجانبية
-
يتعامل مع تحميل المواد بشكل مستقل، والتسخين، والقولبة.
-
أبرز النقاط :
-
تسخين سريع وتشكيل دقيق
-
التحكم في محرك السيرفو لتحقيق كفاءة الطاقة والدقة العالية
-
نظام قالب مبرد بالماء للتسخين/التبريد السريع مع التحكم المستقر في درجة الحرارة
-
تشكيل الفراغ بثلاث محطات
-
كفاءة تصل إلى 180 قالبًا في الساعة
-
معدل تأهيل المنتج: 99%+
-
3. معدات إضافية
تتضمن آلات ربط الضغط، ورافعات الخزانة الرأسية، وآليات التحويل، والمصاعد، وأجهزة التحميل على المنصات، والمزيد، مما يضمن الأتمتة الشاملة.
العمليات الرئيسية في خط إنتاج الثلاجات الآلية من شركة Rolangear
1. رغوة الخزانة والأبواب
بعد تنظيف التجاويف الداخلية بالمكنسة الكهربائية، تُحقن مواد رغوية بين الباب/الخزانة والبطانة. تضمن هذه العملية سلامة هيكلية عالية، وقوة التصاق ممتازة، وعزلًا حراريًا فائقًا.
2. نظام إدخال البطانة
بعد تشكيل الألواح على شكل حرف U في أغلفة الخزائن، تقوم أذرع آلية بتدويرها بزاوية 90 درجة، وتُدخل تلقائيًا بطانات مُجمّعة مسبقًا. ثم يُنقل هذا التجميع الفرعي إلى خط التجميع المسبق للخزانة.
3. مجموعة الضاغط الأوتوماتيكي
بعد الرغوة، تُمال الخزانات بزاوية 45 درجة لتركيب الضاغط باستخدام أذرع آلية. تتولى الأنظمة الآلية تركيب الضاغطات وتثبيتها وتجهيزها الأولي، مما يُقلل بشكل كبير من العمل اليدوي ويعزز الاتساق.
4. التعبئة والتغليف التلقائي للمنتجات النهائية
نظرًا لحجم معظم الثلاجات (عادةً ما يتراوح ارتفاعها بين 1.7 و2 متر)، فإن التعبئة اليدوية تتطلب جهدًا بشريًا مكثفًا. أما الآن، فتتولى المعدات الآلية عمليات تغليف الأفلام والتغليف والربط، مما يزيد الإنتاجية بشكل ملحوظ ويقلل من عبء العمل البشري.
5. الخدمات اللوجستية الذكية وتسليم المواد
يضمن نظام لوجستي ذكي لورش العمل توريد المواد في الوقت المناسب من خلال أنظمة التوجيه الضوئي والصوتي والإشارات. تُوصل المركبات الآلية (AGV) المكونات إلى محطات العمل، بينما تنقل الممرات العلوية والمصاعد الرأسية المواد في حاويات قابلة للإرجاع إلى نقاط الإنتاج المطلوبة.
