Línea de producción de reflectores LED de Rolangear

Soluciones de ensamblaje eficientes y escalables para fabricantes modernos

Resumen:
Rolangear ofrece una línea integral de producción de proyectores LED, diseñada para el ensamblaje eficiente de pequeños electrodomésticos y equipos de iluminación. Diseñada para alta precisión, bajos índices de error y escalabilidad, esta línea de producción inteligente integra automatización con personalización flexible.

Introducción

Ante la creciente demanda de iluminación LED y electrodomésticos compactos, los fabricantes requieren soluciones de producción fiables y eficientes. Rolangear responde a esta demanda con una línea de producción de proyectores LED de alto rendimiento, diseñada para garantizar una calidad constante, reducir la dependencia de la mano de obra y optimizar los procesos de fabricación.

Sistema transportador de cadena de doble velocidad

Aplicaciones

El sistema de montaje de cadena de doble velocidad de Rolangear es adecuado para fabricantes de:

• Aparatos de gas

• Cocinas de inducción

• Pantallas LED

• Televisores

• Otros aparatos electrónicos domésticos de tamaño pequeño a mediano

Este sistema permite el montaje continuo de productos y el transporte de componentes, ofreciendo un soporte confiable para la logística y el movimiento de productos.

Ventajas del sistema

• Diseño personalizable: todos los tamaños y especificaciones se pueden adaptar a necesidades de producción específicas.

• Funcionamiento estable: alimentado por control de frecuencia, lo que permite ajustes suaves de velocidad.

• Controles simples: utiliza PLC para la ejecución automatizada de comandos y la coordinación de procesos.

• Flujo de trabajo eficiente: mecanismos integrados para placas de retorno automático y transiciones de piezas sencillas.

Detalles técnicos

1. Sistema de energía

• Dos motores de 1,5 kW

• Equipado con reductores WPS80 1:60

• Inversor de 2 HP para regulación de velocidad controlada por frecuencia

• Rango de velocidad del transportador: 0 a 6 metros por minuto

2. Marco y estructura

• Bastidor de carrocería fabricado con perfiles de aluminio específicos (6000×100×118mm)

• Marco de soporte: tubo cuadrado de 40×40×1,5 mm, completamente soldado

• La base incluye patas galvanizadas ajustables.

• El marco final utiliza tubos de acero cuadrados de 40 × 50 × 1,5 mm.

• Paneles de protección fabricados en acero laminado en frío de 1,2 mm

• Patas de apoyo colocadas cada 2 metros para mayor durabilidad.

3. Configuración de la cadena transportadora

• Cuatro cadenas de plástico semi-plástico de alta calidad

• Disposición de doble vía con dos cadenas a cada lado

• Longitud de cada cadena: aproximadamente 40 metros

• Diseñado para soportar el movimiento continuo de material.

Accesorios de montaje y sistemas auxiliares

Accesorios de trabajo

• Tableros de fijación: 500×700×20 mm

• Fabricado con madera contrachapada de 18 mm, superficie recubierta de caucho verde de 2 mm.

• Total de 54 tableros de accesorios incluidos

• Integrado con:

  • 2 tapones horizontales (tipo QO-IV)

  • 22 topes de bloqueo (tipo QX-II)

  • 22 interruptores de pie para control manual de la estación

Unidades de elevación y transferencia

• Micromotorreductor: 120 W

• 12 cinturones de alta tracción con tiras guía

• Unidades de transferencia y elevación neumáticas: 4 juegos, basados en un diseño de cilindro de cuatro columnas

Sistema eléctrico

• Un armario de control centralizado

• Controlado por PLC para un funcionamiento inteligente

• Poder dividido en zonas izquierda y derecha

• La iluminación se controla en cuatro zonas para lograr eficiencia energética.

• La configuración de la iluminación se puede personalizar según las necesidades operativas.

Línea de prueba en línea

La línea de pruebas de Rolangear garantiza que cada proyector LED o electrodoméstico cumpla con los estándares de calidad y rendimiento requeridos antes de salir de la planta de producción.

Sistemas de prueba incluidos

• Pruebas fotométricas y de color de LED

• Pruebas de fotometría distribuida

• Prueba de resistencia a la vibración

• Prueba de corrosión por niebla salina

• Prueba de resistencia al choque térmico

• Evaluación de la resistencia a la pulverización de agua

• Análisis del rendimiento de la gestión térmica

Parámetros de detección de claves

• Consistencia de la temperatura del color

• Precisión de corriente y voltaje eléctrico

• Eficiencia y brillo de la luz

• Resistencia a la corrosión y a la sal

• Integridad de la impermeabilización

• Disipación de calor y rendimiento térmico

¿Por qué elegir Rolangear?

• Listo para la automatización: el control basado en PLC minimiza la intervención manual

• Integración flexible: admite una amplia gama de tipos de productos

• Alto rendimiento: velocidad rápida y funcionamiento constante

• Eficiencia energética: La iluminación optimizada y las zonas de energía reducen el consumo

• Calidad probada: cada unidad se inspecciona para garantizar su total funcionalidad y confiabilidad.

Conclusión

La línea de producción de proyectores LED de Rolangear ofrece una solución inteligente, flexible y escalable para fabricantes modernos. Con ingeniería mecánica precisa, automatización robusta y capacidades de prueba integradas, este sistema garantiza una producción de alta calidad a la vez que reduce la intensidad de la mano de obra y los costos de producción.

Para los fabricantes que buscan modernizar sus operaciones y realizar la transición hacia una producción inteligente, Rolangear ofrece soluciones probadas y preparadas para el futuro.

Meta descripción

La línea de producción de proyectores LED de Rolangear está diseñada para el ensamblaje inteligente y las pruebas de calidad de iluminación y pequeños electrodomésticos. Incorpora automatización, control PLC y diseño escalable.