Línea de producción de ollas arroceras totalmente automatizada
Introducción a la línea de producción automatizada de ollas arroceras de Rolangear
Rolangear ofrece una solución integral para la producción de ollas arroceras mediante una línea de ensamblaje totalmente automatizada. El sistema de producción consta de líneas de ensamblaje e inspección de cadenas diferenciales, líneas de ensamblaje de transportadores aéreos, sistemas de transportadores de rodillos, líneas de inmersión de motores de placas de cadena y líneas de prueba especializadas. Además, se integran equipos avanzados, como máquinas automáticas de pintura en aerosol, unidades de elevación y transferencia, y máquinas de empaquetado automáticas, para garantizar un funcionamiento eficiente y sin problemas durante todo el proceso de fabricación.
Línea de montaje de ollas arroceras Rolangear

La línea de ensamblaje de ollas arroceras de Rolangear representa la sinergia perfecta entre el trabajo humano y la maquinaria inteligente. Maximiza la flexibilidad de los equipos al combinar a la perfección el sistema de transporte, los accesorios móviles, la maquinaria especializada en línea y los dispositivos de inspección de precisión. La línea de ensamblaje admite modos de transmisión síncrona (rígida) y asincrónica (flexible) , lo que permite un ensamblaje manual o semiautomático , según la configuración del producto. Esta línea es esencial para cualquier fabricante que busque una producción eficiente a gran escala.
Línea de prueba e inspección de ollas arroceras Rolangear
La línea de pruebas e inspección es parte integral de la solución de fabricación de Rolangear. Conocida como línea transportadora o línea de transporte, facilita la transferencia continua de material e incluye los siguientes tipos principales:
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Línea transportadora de banda
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Línea de placas de cadena
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Línea de cadena de doble velocidad
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Línea de conexión
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Línea de cinturón de malla
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Línea de suspensión aérea
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Línea de rodillos
Cada sistema incluye componentes como dispositivos de tracción, transportadores de carga, unidades de accionamiento, tensores, unidades de redirección y estructuras de soporte. Estas líneas ofrecen gran capacidad de carga , largas distancias de transporte y pueden realizar múltiples procesos durante el transporte , lo que las hace ideales para la producción continua.
Sistema transportador de cadena de doble velocidad
Conocido a menudo como sistema transportador de flujo libre , utiliza rieles de aleación de aluminio extruido con tratamiento superficial para mayor durabilidad y estabilidad. Es ideal para la producción en masa gracias a su funcionamiento continuo y estable.
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Tipos de cadena :
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Cadenas de rodillos de doble paso y velocidad constante
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Cadenas de velocidad diferencial (2,5x o 3x)
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Opciones de tablero de accesorios :
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Placas de acero
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Tableros de plástico de ingeniería
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Tablas de madera
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Materiales del marco :
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aleación de aluminio
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Acero carbono
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Integración de potencia :
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La línea está equipada con ruedas conductoras dentro de la pista y rieles conductores en los tableros de fijación para soportar la transmisión motorizada para pruebas y ajustes en tiempo real.
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Equipo automático de recubrimiento por pulverización
Flujo del proceso de recubrimiento:
Carga → Deshumidificación → Eliminación manual de polvo → Eliminación automática de polvo → Capa de imprimación → Nivelación → Curado de imprimación → Enfriamiento → Eliminación secundaria de polvo → Capa intermedia → Nivelación → Curado de capa intermedia → Enfriamiento → Capa superior (UV) → Nivelación → Precalentamiento IR (curado de pintura de PU/caucho) → Curado UV → Enfriamiento final → Descarga
Características principales:
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Conexión flexible de líneas de recubrimiento para satisfacer diversos requisitos de productos, incluidos:
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Una sola capa y horneado
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Doble capa y horneado
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Triple capa y horneado
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Combinaciones UV para una mayor eficiencia
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Garantiza una calidad de recubrimiento constante incluso en entornos con presencia de polvo.
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Pulverización de alta eficiencia con mínima mano de obra
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Admite múltiples métodos de pulverización:
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Manual
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Automático
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Brazos robóticos industriales
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Línea de envasado Rolangear
La sección de empaquetado de la línea de producción de ollas arroceras Rolangear comparte una configuración similar a la sección de ensamblaje, pero presenta diferencias en tamaño , compatibilidad de componentes y sistemas de alimentación . Las variaciones incluyen:
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Diferentes longitudes de marco , tamaños de bastidores de iluminación de techo y marcos de soporte
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Especificaciones de motor y unidades de conducción personalizadas
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La selección uniforme de materiales para todos los componentes garantiza un rendimiento constante en todas las etapas del proceso de producción.
Conclusión
La línea de producción automatizada de ollas arroceras de Rolangear está diseñada para ofrecer precisión, flexibilidad y escalabilidad. Desde el ensamblaje hasta el empaque final, cada sección está optimizada para garantizar velocidad, consistencia y alta calidad del producto. Ya sea que esté ampliando su producción o entrando en nuevos mercados, esta solución integral de Rolangear le ayudará a mantener su competitividad y eficiencia.