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Water Heater Production Line

Línea de producción de calentadores de agua

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Artículo: Línea de producción de calentadores de agua

Línea de producción de calentadores de agua

Introducción al sistema de fabricación de calentadores de agua totalmente automatizados de Rolangear

La línea de producción de calentadores de agua totalmente automatizada de Rolangear integra tres sistemas principales: la línea de ensamblaje , la línea de envejecimiento y pruebas , y la línea de empaquetado sin operador . Esta completa configuración permite una operación totalmente automatizada y de alta eficiencia en todas las etapas de producción. Entre ellas, la línea de pruebas de envejecimiento es la más crítica, ya que actúa como el principal punto de control de calidad. La línea de producción opera en cinco etapas principales: ensamblaje, transición, enfriamiento por aire, pruebas de precalentamiento y empaquetado final.


Línea de montaje de calentadores de agua

La línea de montaje de calentadores de agua Rolangear se basa en un sistema transportador de placas de cadena , diseñado para un transporte fluido y estable. Su superficie plana y de baja fricción permite el movimiento seguro y eficiente de los componentes durante el proceso de montaje.

Características principales:

  • Las vías de chapa de acero A3 forman la base del sistema transportador.

  • Las guías auxiliares de hierro angular proporcionan estabilidad estructural.

  • Para la transmisión se utilizan placas de cadena de grado industrial , lo que garantiza la durabilidad.

  • La iluminación del tubo LED T8 se instala de forma continua en ambos lados de la línea para una visibilidad óptima.

  • Las pistas de suspensión para herramientas neumáticas están hechas de aleación de aluminio y equipadas con un juego de poleas para pistola de aire por metro.

  • Los tableros de producción visual están respaldados por marcos de aluminio de doble barra en forma de H y paneles acrílicos para una visualización clara del proceso.

  • Los tubos de aire y los soportes de pie de acero galvanizado proporcionan una base robusta y soporte neumático.

Estos componentes trabajan juntos para garantizar un funcionamiento suave, durabilidad y eficiencia en la línea de montaje.


Línea de prueba y envejecimiento de calentadores de agua

La línea de pruebas de envejecimiento de Rolangear utiliza una cadena de rodillos de placa doblada como medio de transporte y placas aislantes de resina epoxi para las placas de la cadena. Estas placas incorporan diversas tomas de corriente que permiten realizar pruebas de rendimiento continuas mientras los calentadores de agua están encendidos.

Estructura de la línea de envejecimiento:

  • Tres etapas principales : transición, enfriamiento por aire y prueba de quemado.

  • Secciones de transición y enfriamiento de aire : Utilice motores integrados y rieles guía de perfil de aluminio para un funcionamiento sincronizado con cadenas industriales de triple velocidad.

Características de las pruebas de rodaje:

  • Los motores de velocidad fija alimentan la sección de rodaje.

  • Los rieles conductores de escobillas de carbón permiten un movimiento motorizado durante la prueba.

  • Las correas antideslizantes verdes garantizan un transporte estable.

  • Las tarjetas con chip y los lectores de memoria identifican y registran la calidad de cada unidad en cada estación de prueba.

  • Los sensores y transformadores recopilan datos en tiempo real sobre la corriente, el voltaje y la potencia.

  • Las luces de alarma en cada estación proporcionan alertas instantáneas para unidades defectuosas, lo que mejora la eficiencia de las pruebas y reduce el tiempo de inactividad.


Línea de envasado automatizada de calentadores de agua

La línea de envasado automático Rolangear está equipada con tecnología inteligente para mejorar la eficiencia de la producción y reducir la dependencia de la mano de obra.

Componentes del sistema:

  • Sistema automático de alimentación de bolsas

  • Básculas de embalaje (monocabezal o multicabezal, según necesidades)

  • Dispositivos para dar forma y recortar bolsas

  • Impresoras de códigos de lote y fechas

  • Transportadores para manipulación de bolsas: tipos horizontales, verticales y planos

  • Sistema de recolección de polvo opcional

La principal diferencia entre las líneas de envasado totalmente automáticas y semiautomáticas es el sistema de alimentación de bolsas . Para productos de exportación, productos premium o casos donde la calidad del envasado es crucial, se recomienda un sistema totalmente automático. Para necesidades de envasado más económicas, las máquinas semiautomáticas ofrecen una alternativa más económica.

Jack Doe

Hola, soy Jack, un ingeniero mecánico especializado en diseño mecánico patentado.

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