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Tenga en cuenta que el precio indicado es solo un depósito. El precio final de la máquina puede variar según sus requisitos específicos, configuraciones y características opcionales. Una vez que recibamos sus necesidades detalladas, le proporcionaremos un presupuesto completo. No dude en contactarnos para obtener una oferta personalizada.
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Rolangear proporciona una línea automática completa de reciclaje de neumáticos para convertir neumáticos de coches al final de su vida útil en gránulos de caucho reciclado, acero recuperado y fibra separada, mediante las fases de alimentación, corte de neumáticos, trituración, separación de acero, molienda de caucho, separación de fibra, cribado y recogida final.
Una solución práctica de reciclaje mecánico de neumáticos para producir materiales de caucho reciclados comercializables a partir de neumáticos de coches usados.
Diseñado para compradores que buscan una línea de reciclaje de neumáticos, una máquina de reciclaje de neumáticos usados, una máquina trituradora de neumáticos, una línea de producción de gránulos de caucho o una planta de reciclaje de neumáticos usados.
La línea procesa neumáticos usados mediante alimentación controlada, corte, trituración primaria, separación magnética de acero, molienda de caucho, eliminación de fibra, cribado y recolección de material. El objetivo no es solo la reducción del tamaño de los neumáticos, sino la recuperación limpia del material.
La configuración adecuada de la máquina de reciclaje de neumáticos depende del suministro de neumáticos, el tamaño de partícula de caucho requerido, el espacio disponible en el taller, la electricidad, la mano de obra, los compradores posteriores y el producto objetivo que planea vender.
Una planta profesional de reciclaje de neumáticos ayuda a recuperar más valor de cada neumático, al tiempo que mejora el flujo de producción y la consistencia del material terminado.
Un flujo de neumáticos usados puede producir caucho reciclado, acero recuperado y fibra separada para diferentes mercados locales y aplicaciones posteriores.
La integración de transporte, trituración, separación magnética, molienda, cribado y recolección reduce la manipulación manual desconectada entre máquinas.
La línea de clase 300KG es un punto de partida práctico y puede planificarse con una expansión futura para molienda, cribado, almacenamiento o mayor capacidad adicionales.
Proceso estándar: neumáticos enteros → alimentación → corte de neumáticos → trituración primaria → separación de acero → molienda secundaria → separación de fibra → cribado → recogida final del material.
Los neumáticos recogidos se transfieren del almacenamiento al sistema de alimentación para mantener una producción estable.
Los neumáticos enteros se reducen a piezas más pequeñas para facilitar su manipulación y una trituración primaria controlada.
Las piezas de neumáticos cortadas se trituran aún más, mientras que los componentes internos de acero y fibra quedan expuestos.
La separación magnética elimina el refuerzo de acero y envía el metal recuperado a un punto de recogida separado.
El material que contiene caucho se muele según la especificación de gránulo o polvo requerida.
Las fibras textiles se eliminan del flujo de caucho para mejorar la limpieza y consistencia del producto.
El caucho molido se clasifica por tamaño de partícula; el material de gran tamaño puede volver a molerse.
El caucho, el acero y la fibra se recogen por separado para su almacenamiento, envasado o manipulación a granel.
Datos de referencia de la línea de reciclaje mecánico automático de neumáticos de 300 kg. Los valores finales deben confirmarse de acuerdo con la configuración seleccionada.
| Equipo | Función principal | Especificación de referencia |
|---|---|---|
| Máquina extractora de neumáticos | Tira el alambre de acero del talón del neumático | Motor de 11 kW; eficiencia de producción de 40 a 60 unidades; principio de funcionamiento de tracción hidráulica |
| Cinta transportadora de alimentación ascendente | Alimentación de altura ajustable | Longitud de 2750 mm + 2750 mm; motor de 1,5 kW; anchura del equipo de 800 mm; anchura de la cinta de 700 mm |
| Trituradora de doble eje Modelo 900 | Trituración primaria de neumáticos | Ancho exterior de 900 mm; longitud del eje de 800 mm; motor de 30 kW; cuchillas D2; producción de 300 a 400 kg/h |
| Cinta transportadora de salida | Transferencia de material | Longitud de 4500–5000 mm; motor de 1,5 kW; ancho de 800 mm; ancho de la banda de 700 mm |
| Separador automático de hierro de pórtico | Eliminación automática de acero | Motor de 1,5 kW; separación magnética de alta intensidad adaptada al ancho de la cinta transportadora |
| Trituradora de gran potencia | Trituración adicional de caucho | Motor de 22 kW; 4–6 cuchillas fijas; cuchillas D2; criba de 14–20 mm; producción de 300–400 kg/h |
| Sistema de silo de alimentación por aire | Transferencia de material por aire | Ventilador de 7,5 kW; piezas de contacto de acero inoxidable |
| Molino de molienda serie 600 | Molienda de caucho | Potencia del motor principal de 55 kW; ventilador de 7,5 kW; disco de molienda de 600 mm; malla de 40–60; producción de 300–500 kg/h |
| Armario de control eléctrico | Control y protección de línea | Control del host; protección contra sobrecarga de corriente del motor; cableado final confirmado por el proyecto |
El valor comercial de la planta de reciclaje de neumáticos depende de la limpieza de la producción, el tamaño de las partículas, la consistencia, la demanda local y la aplicación posterior.
Utilizado para suelos de caucho, superficies de parques infantiles, superficies deportivas, alfombrillas de caucho, productos antideslizantes, paisajismo, productos de caucho moldeado y aplicaciones industriales.
El alambre de acero se separa como un flujo de metal reciclable, mientras que la fibra textil se elimina para mejorar la limpieza y consistencia de la producción de caucho.
Rolangear se centra en la planificación completa de líneas de producción, no solo en máquinas individuales.
La alimentación, el corte, la trituración, la separación, la molienda, el cribado, la recolección, el diseño y la futura expansión se consideran como un solo sistema.
El equipo puede seleccionarse según el tipo de neumático, el tamaño final del caucho, la capacidad, el espacio de la fábrica, el nivel de automatización y las condiciones de funcionamiento.
Rolangear apoya a los compradores con la evaluación del proyecto, la selección de equipos, la discusión del diseño, la fabricación, la instalación, la puesta en marcha y la planificación de operaciones a largo plazo.
Preguntas comunes de compradores que planifican una línea de reciclaje mecánico automático de neumáticos de 300 kg.
La línea está diseñada en torno a un requisito de procesamiento de clase 300 kg. El rendimiento real depende del tipo de neumático, las condiciones de alimentación, el tamaño del producto final, las horas de funcionamiento y la configuración seleccionada.
El sistema está diseñado principalmente para neumáticos de coche usados. Si planea procesar neumáticos de camión, neumáticos OTR u otros tipos de neumáticos, esto debe confirmarse durante la evaluación del proyecto.
Los principales flujos de salida incluyen gránulos de caucho reciclado, acero recuperado y fibra textil separada. Se puede considerar una molienda adicional para obtener polvo de caucho fino.
Sí. Los equipos de molienda y cribado pueden seleccionarse según el tamaño de partícula o la especificación de malla requeridos.
No existe un precio único para cada proyecto. La cotización depende de la capacidad, la automatización, los requisitos de molienda, el cribado, el transporte, la especificación del producto y las condiciones de la fábrica.
Por favor, envíe la capacidad objetivo, el tipo de neumático, el tamaño del neumático, la cantidad de neumáticos disponibles, el tamaño deseado de las partículas de caucho, las dimensiones de la fábrica, la ubicación de instalación, las horas de funcionamiento y los requisitos del producto final.
Un proyecto exitoso de reciclaje de neumáticos comienza con la combinación adecuada de materia prima, equipo, especificación del producto, diseño de fábrica y demanda del mercado. Indique a Rolangear su suministro de neumáticos, capacidad objetivo, tamaño de partícula de caucho deseado, dimensiones de la fábrica y ubicación del proyecto para que podamos recomendarle una configuración práctica.
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