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Rolangear diseña líneas de producción automáticas de jugos, líneas de mezcla de bebidas y soluciones de máquinas de llenado de jugos para bebidas formuladas a base de jugo, bebidas a base de polvo y fabricación de bebidas líquidas personalizadas.
Desde el tratamiento de agua RO, la disolución y mezcla de polvo hasta la homogeneización, esterilización, enfriamiento, llenado, codificación y limpieza CIP, esta línea integrada de producción de bebidas ayuda a las fábricas a construir un sistema de fabricación más limpio, estable y escalable.
Esta línea de producción automática de jugo es adecuada para fabricantes que necesitan un proceso coordinado de fabricación de bebidas en lugar de una máquina de llenado de jugo separada. Está diseñada para bebidas de jugo formuladas, bebidas mezcladas, bebidas a base de polvo y productos de bebidas líquidas personalizados.
La preparación del agua, la disolución, la mezcla, la filtración, la homogeneización, la esterilización, el enfriamiento, el llenado y la codificación se organizan como un único flujo de producción.
La mezcla controlada, la homogeneización a 25 MPa y el procesamiento térmico favorecen una textura de bebida más consistente y una mayor estabilidad del producto.
El sistema CIP de tres tanques admite la limpieza con agua caliente, ácido y álcali para los tanques de bebidas y las tuberías de proceso.
Utilice esta sección como un diseño de imagen de blog de Rolangear: cada imagen se separa en su propia tarjeta limpia con una breve introducción. Añada imágenes de contenido real como productos de bebidas terminados, escenas de producción, fotos de la vista general de la línea e imágenes de salida de llenado.
Muestre la línea de producción automática de jugos y bebidas en general para que los visitantes puedan comprender rápidamente la solución completa de fábrica desde la preparación del agua hasta el llenado y la codificación.
Utilice imágenes de introducción de productos, como jugos embotellados, envases de bebidas, vasos o bebidas terminadas para mostrar lo que los clientes pueden producir con la línea.
Introduzca el proceso de preparación, que incluye la disolución de polvo, la mezcla de bebidas, la filtración, la homogeneización y la transferencia de material sanitario.
Muestre la etapa de llenado y codificación posterior, incluyendo los productos de bebidas llenados que se mueven a través de la línea de producción hacia el empaque final.
La línea conecta la preparación de bebidas y el llenado posterior en un proceso de fabricación práctico para la producción comercial de bebidas a base de jugo.
El agua cruda pasa por un pretratamiento y purificación RO para el procesamiento de bebidas.
Los ingredientes en polvo se disuelven en el tanque de disolución de 1000 L.
Los ingredientes preparados se mezclan en tanques de mezcla de 3000 L con transferencia sanitaria.
Los filtros dúplex ayudan a eliminar impurezas y soportan un flujo controlado.
El homogeneizador de 5 T/H procesa la bebida a hasta 25 MPa.
Los tanques de amortiguación mantienen la continuidad de la producción antes de la esterilización.
El esterilizador de serpentín de 3 T/H proporciona un tratamiento térmico controlado.
El enfriador de placas reduce la temperatura del producto antes del llenado.
El sistema de llenado envasa la bebida según el formato seleccionado.
La impresora de inyección de tinta marca la fecha o la información del lote antes de la producción final.
Esta sección explica los principales sistemas y máquinas clave sin imágenes de configuración. Agregue imágenes solo en la sección de imágenes de introducción anterior, como productos terminados, vista general de la línea completa, escenas de fábrica, proceso de mezcla o imágenes de salida de llenado.
Incluye tanque de disolución, tanques de mezcla, bombas sanitarias, filtros, homogeneizador, tanques de almacenamiento temporal, bomba de retorno CIP y plataforma de operación.
Combina esterilización por serpentín, enfriamiento por placa, tanques de amortiguación de llenado, bombas sanitarias y accesorios de control de vapor para un procesamiento térmico estable.
Sección de envasado posterior para el llenado de bebidas, colocación de pajitas y codificación por inyección de tinta.
Proporciona agua de proceso dedicada con almacenamiento de agua cruda, purificación RO de una etapa, almacenamiento de agua pura y suministro de agua sanitaria.
Soporta la limpieza in situ con tanques de agua caliente, solución ácida y solución alcalina, además de bomba de suministro CIP, filtro, calentador y panel de distribución.
Proporciona vapor para la esterilización, el calentamiento, la preparación de agua caliente y el calentamiento CIP.
Proporciona agua fría para la refrigeración del producto y el control de la temperatura del proceso.
Incluye aire comprimido, tuberías de material, tuberías no materiales, gabinete de control eléctrico, materiales de ingeniería eléctrica, soporte de instalación y puesta en marcha.
Información de configuración central para compradores que comparan el precio de la línea de producción automática de jugo, las especificaciones de la máquina de llenado de jugo y las opciones de proveedores de líneas completas de producción de bebidas.
| Sistema | Equipo Principal | Especificación Clave | Función |
|---|---|---|---|
| Mezcla | Tanque de disolución, tanques de mezcla, bombas, filtros, homogeneizador | Tanques de 1000 L / 3000 L, homogeneizador de 5 T/H, 25 MPa | Preparación de ingredientes, mezcla, filtración y homogeneización |
| Esterilización | Esterilizador de serpentín, enfriador de placas, tanques de amortiguación de llenado | Esterilización de 3 T/H, 120 °C; enfriador de placas de 5 T/H | Procesamiento térmico, enfriamiento y almacenamiento intermedio antes del llenado |
| Llenado | Máquina de llenado, máquina para colocar pajitas, impresora de inyección de tinta | Máquina de llenado 250B/5000, 15 kW | Llenado, colocación de pajitas y codificación de fecha de producción/lote |
| Tratamiento de Agua | Tanque de agua cruda, unidad de agua pura RO, tanque de agua pura | RO de una etapa de 2 T/H; tanques de 2000 L + 5000 L | Preparación de agua pura para la fabricación de bebidas |
| Limpieza CIP | Tanque de agua caliente, tanque de ácido, tanque de álcali, bomba CIP | Tres tanques de 1500 L; bomba de suministro CIP de 10 T/H | Limpieza in situ para tanques de bebidas y tuberías de proceso |
| Servicios | Sistema de agua caliente, compresor de aire, caldera, enfriador, tuberías, control | Caldera de 500 kg/h, enfriador NS-20AD, sistema de compresor de aire | Vapor, agua fría, aire comprimido, tuberías y soporte eléctrico |
Esta línea está diseñada para bebidas líquidas formuladas y mezcladas. No se presenta como una línea de extracción de fruta fresca a menos que se añada equipo personalizado.
Para bebidas de jugo formuladas que requieren mezcla, homogeneización, esterilización, llenado y codificación.
Para fórmulas de bebidas personalizadas donde se requiere una mezcla estable y un flujo de proceso controlado.
El tanque de disolución de polvo de 1000 L permite la preparación de ingredientes en polvo antes de la mezcla.
Antes de preguntar por el precio de la línea de producción automática de jugo, confirme su producto, capacidad y formato de llenado. Esto ayuda a Rolangear a recomendar una solución equilibrada de fabricación de bebidas.
Las búsquedas comunes de los compradores incluyen línea de producción automática de jugo, línea de producción de llenado de jugo, línea de mezcla y llenado de bebidas, equipo de procesamiento de jugo, máquina de fabricación de bebidas, línea de producción de bebidas CIP y proveedor de línea de embotellado de jugo.
Una línea completa puede incluir tratamiento de agua, disolución de polvo, mezcla de bebidas, filtración, homogeneización, esterilización, enfriamiento, llenado, codificación, limpieza CIP y servicios de apoyo como caldera, enfriador y compresor de aire.
Una máquina de llenado de jugo solo se encarga del envasado. Una línea completa de producción de bebidas también incluye sistemas de preparación, mezcla, homogeneización, esterilización, enfriamiento, tratamiento de agua y limpieza.
El precio final depende de la capacidad, el formato de llenado, la cantidad de tanques, el sistema de esterilización, el nivel de automatización, los servicios de la fábrica y los requisitos de personalización. Póngase en contacto con Rolangear con su producto y capacidad para obtener un presupuesto personalizado.
Sí. Rolangear puede ajustar la línea de producción de bebidas según la fórmula, la producción objetivo, el formato de envasado, la distribución de la fábrica y los planes de expansión futuros.
Sí. La configuración incluye un sistema CIP de un solo lazo de tres tanques con tanques de agua caliente, solución ácida y solución alcalina para limpiar tanques y tuberías.
La configuración suministrada incluye un homogeneizador de 5 T/H con una presión de trabajo de 25 MPa.
El esterilizador de serpentín configurado tiene una capacidad nominal de 3 T/H con una temperatura de esterilización de 120 °C y una temperatura de descarga de 50 °C.
Sí. La configuración incluye una unidad de agua pura RO de una etapa de 2 T/H con pretratamiento, almacenamiento de agua cruda y almacenamiento de agua pura.
Dinos tu tipo de bebida, capacidad objetivo, formato de llenado, tamaño de botella/vaso/bolsa y condiciones de fábrica. Rolangear te ayudará a configurar una línea de producción automática de jugo práctica y una solución de llenado de bebidas para tu proyecto.
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